समाचार ब्यानर

समाचार

Redispersible emulsion पाउडर को आवेदन के हो?

को एक महत्त्वपूर्ण प्रयोगपुन: वितरण योग्य इमल्शन पाउडरटाइल बाइन्डर हो, र रिडिस्पर्सिबल इमल्शन पाउडर विभिन्न मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ टाइल बाइन्डरहरू।सिरेमिक टाइल बाइन्डरहरूको आवेदनमा विभिन्न टाउको दुखाइहरू पनि छन्, निम्नानुसार:

सिरेमिक टाइल उच्च तापमानमा निकालिएको छ, र यसको भौतिक र रासायनिक गुणहरू धेरै स्थिर छन्, तर किन यो अझै पनि टाइल प्लेसमेन्ट पछि खस्छ?

पुन: वितरण योग्य इमल्शन

वास्तवमा, अधिकांश कारणहरू टाइलको गुणस्तरको कारणले होइन, तर सम्भवतः टाइलको निर्माणमा टाइलको निश्चित प्रक्रिया राम्रोसँग नियन्त्रण गरिएको छैन।तल सिधै टाइल खस्ने धेरै विशिष्ट कारणहरू छन्:

1. टाइल राख्नु अघि टाइल भिजेको वा पर्याप्त भिजेको छैन।भिजेको वा पर्याप्त भिजेको टाइलले यसको सतहमा मोर्टारको आर्द्रता अवशोषित गर्नेछ, बन्डिङ बल घटाउँछ, र टाइल कुनै पनि समयमा भिजाउन सकिन्छ।

- 2. निर्माण गर्नु अघि, सतहमा धेरै पानी छ, र टाईल र मोर्टारको बीचमा धेरै पानी छोडिनेछ, र एक पटक पानी हराएपछि, खाली ड्रमहरूमा लैजान सजिलो हुन्छ।

- 3. आधार प्लास्टर उपचार राम्रो छैन -

आधार प्लास्टरलाई आवश्यक अनुसार व्यवहार गरिएको छैन वा आधारको धुलो सफा गरिएको छैन, र टाइल राखेपछि मोर्टारमा रहेको ओसिलो आधार वा धूलो र अन्य तलछटहरूद्वारा अवशोषित हुन्छ, जसले टाइल र सब्सट्रेटको बन्डिङ गुणस्तरलाई असर गर्छ र उत्पादन गर्दछ। खोक्रो ड्रम वा झर्ने घटना।

- 4. टाइल बन्ड दृढ छैन -

सिरेमिक टाइल र आधार बीचको बिभिन्न बन्धन बल र संकुचन, खाली ड्रम र डेलेमिनेशनको परिणामस्वरूप, हालका वर्षहरूमा धेरै ठूला टाइलहरूको उदयको कारणले गर्दा धेरै लोकप्रिय छ, रबर हथौडाको साथ टाइल क्षेत्रलाई स्तरीकरण गर्न गाह्रो छ। को सबै हावा हटाउनटाइल टाँसनेबन्ड तह, त्यसैले खोक्रो ड्रम बनाउन सजिलो छ, बन्ड फर्म छैन।

- 5. टाइल पोइन्टिङ समस्या -

विगतमा, सेतो सिमेन्टको स्थायित्व राम्रो नहुँदा, गुणस्तरको अवधि छोटो हुने, लामो समयपछि चुहावटको घटनाले कल्क र टाइलबीचको बन्धन नमिल्ने भएकाले सेतो सिमेन्ट प्रयोग गर्ने गरेको विगतमा, धेरै सजावटका कामदारहरूले सेतो सिमेन्ट प्रयोग गर्थे। फर्म, भिजेको ठाउँको रङ र फोहोर परिवर्तन हुनेछ, र टाइलको क्र्याक पछिको पानीले पछि झर्ने कारण सजिलो हुन्छ, टाइल पेस्टमा खाली ठाउँ हुनुपर्छ।यदि सिमलेस पेस्टले सिरेमिक टाइलहरू एकअर्कालाई निचोमा तातो भएपछि परिवर्तन गर्दछ, जसले पोर्सिलेन कोणबाट झर्छ वा खस्छ।

निर्माण अवस्था

खैर,

अनुचित रूपमा बिछ्याउँदा खाली टाइल ड्रमहरू कसरी व्यवहार गर्ने?

- ① कम डिग्री -

यदि भित्ताको भुइँमा टाइल स्थानीय थोरै खाली ड्रम देखिन्छ, तर प्रयोगलाई असर गर्दैन भने, यस समयमा, खाली ड्रम टाइलमा क्याबिनेट बोर्ड छ विरुद्ध दबाव टाइल खस्न सजिलो छैन, यो पनि विचार गर्न सकिन्छ। डिल गर्नुहोस्, तर यदि यसले स्थापना र दैनिक जीवनलाई असर गर्छ, वा खाली ड्रम स्थिति प्रख्यात छ वा प्रयोग दर उच्च छ भने, यो अझै पनि स्थानीय टाइल ढकढक गर्न र माथिको अवस्था अनुसार पुन: राख्न आवश्यक छ।

– ② कुना खाली ड्रम –

यदि खाली ड्रम टाइलको चार कुनाको छेउमा देखा पर्यो भने, सिमेन्ट स्लरी भर्ने उपचार विधि अपनाउन सकिन्छ, जसले समय र मेहनत बचत गर्दछ र टाइललाई क्षति पुर्‍याउन सजिलो हुँदैन।

- ③ टाइलको बीचमा खाली ड्रम -

यदि यो स्थानीय खाली टाइल हो भने, खाली ड्रम स्थिति टाइलको बीचमा हुन्छ वा ग्राउटिंग पछि खाली ड्रमको कुना पछि पनि खाली ड्रम घटना हुन्छ, यो टाइल हटाउन र यसलाई पुन: राख्न आवश्यक छ, यस पटक तपाईं खाली ड्रम टाइल चुसाउन सक्शन कप प्रयोग गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ, यसलाई फ्ल्याट बाहिर उठाउनुहोस्, र त्यसपछि खाली ड्रम टाइल स्पेसिफिकेशन अनुसार पुन: राखिएको छ।

- ④ ठूलो क्षेत्र खाली ड्रम -

यदि पक्की क्षेत्रको आधा भन्दा बढी खाली ड्रमहरू छन् भने, टाइलको सम्पूर्ण सतहलाई पुन: जगाउनको लागि बन्द गर्न आवश्यक छ, सामान्यतया, खाली ड्रमहरूको यो ठूलो क्षेत्र सामान्यतया अनुचित निर्माणको कारणले गर्दा, निर्माण पक्षद्वारा हुनुपर्छ। सिरेमिक टाइल क्षति र कृत्रिम सहायक सामग्री को लागत वहन।

- खाली ड्रम खस्छ -

यदि खोक्रो ड्रमको डिग्री बढी गम्भीर छ र टाइल पूर्ण रूपमा ढिलो भएको छ वा खसेको छ भने, यसको मतलब टाइल मुनिको सिमेन्ट मोर्टार तह र पर्खालको आधार पनि ढिलो भएको छ, यस समयमा, तपाईं फावडा जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। सिमेन्ट मोर्टार तह सफा गर्न, र टाइल बिछ्याएर सिमेन्ट मोर्टार पुन: लागू गर्नुहोस्।

उच्च-गुणस्तर मोर्टार additives को चयन प्रभावकारी रूपमा सिरेमिक टाइल बन्धन को समस्या समाधान गर्न सक्छ।

को प्रयोगपुन: वितरण योग्य इमल्शन पाउडरसिरेमिक टाइल बाइन्डरमा सिरेमिक टाइल बाइन्डरको एन्टी-स्लिप र आसंजन बढाउन सक्छ, ताकि सिरेमिक टाइल बाइन्डरको प्रयोग प्रभावमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-22-2024